天津筑信機(jī)電設(shè)備安裝工程有限公司
通風(fēng)工程，空調(diào)工程，消防排煙工程，新風(fēng)排風(fēng)工程
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天津通風(fēng)管道加工廠通風(fēng)管道的制作與安裝質(zhì)量直接決定系統(tǒng)的通風(fēng)效率、密封性和使用壽命，需嚴(yán)格遵循工藝標(biāo)準(zhǔn)，從原材料管控到成品驗(yàn)收全流程把控，以下是詳細(xì)的工藝要求和質(zhì)量控制要點(diǎn)。
一、 通風(fēng)管道制作工藝要求及質(zhì)量控制
（一） 原材料質(zhì)量控制
材質(zhì)選型合規(guī)
普通通風(fēng)管道優(yōu)先選用鍍鋅鋼板，厚度需匹配管徑大?。汗軓健?20mm 選 0.5-0.75mm 厚鋼板，管徑 320-630mm 選 0.75-1.0mm 厚鋼板，管徑＞630mm 選 1.0-1.2mm 厚鋼板。
廚房排煙管道需用不銹鋼板，厚度不小于 1.0mm；潔凈環(huán)境用彩鋼復(fù)合風(fēng)管，外層彩鋼板厚度≥0.5mm，內(nèi)層保溫材料需阻燃。
進(jìn)場(chǎng)材料需查驗(yàn)合格證、檢測(cè)報(bào)告，核對(duì)材質(zhì)、規(guī)格、厚度，嚴(yán)禁使用銹蝕、變形、破損的板材。
配件質(zhì)量要求
法蘭、螺栓、螺母等金屬配件需做鍍鋅防腐處理，無(wú)銹蝕、滑絲現(xiàn)象；密封墊需選用耐老化的橡膠或閉孔海綿材料，厚度≥5mm。
加固筋、支架等型鋼配件需平直，無(wú)彎曲變形，規(guī)格需匹配管道承重需求。
（二） 管道加工工藝要求
下料與剪切
板材下料前需按圖紙尺寸精準(zhǔn)放樣，預(yù)留咬口余量和法蘭連接余量，圓形風(fēng)管咬口余量一般為 10-15mm，矩形風(fēng)管為 15-20mm。
剪切板材時(shí)，切口需平直，無(wú)毛刺、卷邊，對(duì)角線偏差≤2mm，避免因切口不齊影響拼接密封性。
咬口與拼接
鍍鋅鋼板風(fēng)管優(yōu)先采用咬口連接，常見(jiàn)咬口形式有聯(lián)合角咬口、按扣式咬口，咬口縫需緊密、平整，無(wú)開(kāi)裂、脫落現(xiàn)象。
矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)＞630mm 或保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)＞800mm 時(shí)，需在風(fēng)管外壁加裝加固筋，加固筋間距≤1500mm，與風(fēng)管連接牢固，無(wú)松動(dòng)。
不銹鋼風(fēng)管拼接嚴(yán)禁使用碳素鋼工具，避免生銹污染，焊接處需做拋光處理，焊縫平整無(wú)氣孔。
法蘭制作與連接
法蘭需與風(fēng)管管徑匹配，圓形法蘭內(nèi)徑偏差≤2mm，矩形法蘭邊長(zhǎng)偏差≤2mm，對(duì)角線偏差≤3mm。
法蘭與風(fēng)管連接時(shí)，鉚釘間距≤150mm，均勻分布，鉚釘頭需平整，不得突出風(fēng)管內(nèi)壁，防止積塵。
法蘭密封墊需完整鋪設(shè)，不得拼接，螺栓擰緊時(shí)受力均勻，確保法蘭面無(wú)縫隙。
（三） 成品檢驗(yàn)控制
制作完成的風(fēng)管需進(jìn)行外觀檢查，表面平整無(wú)明顯變形，咬口縫、法蘭連接處無(wú)裂縫。
進(jìn)行密封性抽檢，將風(fēng)管兩端封堵，通入 500Pa 氣壓，保持 5 分鐘，壓力下降值≤5% 為合格，避免漏風(fēng)隱患。
二、 通風(fēng)管道安裝工藝要求及質(zhì)量控制
（一） 安裝前準(zhǔn)備工作
現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)與放線
安裝前需復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)建筑尺寸，核對(duì)風(fēng)管走向、標(biāo)高是否與圖紙一致，避開(kāi)消防管道、電氣橋架等障礙物，標(biāo)注支架安裝位置。
清理安裝區(qū)域，確保無(wú)雜物，高空作業(yè)需搭設(shè)牢固腳手架，配備安全防護(hù)設(shè)施。
支架制作與安裝
支架材質(zhì)需與風(fēng)管匹配，鍍鋅風(fēng)管支架需做防腐處理，不銹鋼風(fēng)管支架需墊橡膠墊，避免電化學(xué)腐蝕。
水平風(fēng)管支架間距需符合要求：管徑≤400mm 時(shí)間距≤3m，管徑＞400mm 時(shí)間距≤2.5m；垂直風(fēng)管支架間距≤4m，每根立管至少設(shè)置 2 個(gè)固定支架。
支架安裝需平整牢固，與墻面、樓板連接可靠，不得固定在非承重結(jié)構(gòu)上，風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處需加裝減震支架，降低震動(dòng)噪音。
（二） 風(fēng)管安裝工藝要點(diǎn)
風(fēng)管連接
風(fēng)管吊裝時(shí)需用柔性吊帶，避免劃傷表面，吊裝高度需符合設(shè)計(jì)要求，與吊頂、梁體保持≥150mm 間距，便于檢修。
風(fēng)管連接時(shí)，法蘭面需對(duì)齊，密封墊不得偏移，螺栓穿向一致，擰緊后外露絲扣 2-3 扣。
彎頭、三通等管件處需設(shè)置獨(dú)立支架，不得由風(fēng)管自身承重，防止變形。
風(fēng)口與閥門安裝
風(fēng)口安裝需平整，與風(fēng)管連接緊密，風(fēng)口邊緣與吊頂或墻面無(wú)縫隙，調(diào)節(jié)風(fēng)口需轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，定位準(zhǔn)確。
防火閥安裝時(shí)需水平或垂直，不得傾斜，易熔片朝向迎風(fēng)面，與防火墻、樓板連接處需用防火封堵材料密封，確保防火性能。
止回閥安裝方向需正確，開(kāi)啟靈活，避免氣流倒灌。
保溫與防結(jié)露處理
送冷風(fēng)的風(fēng)管需做保溫處理，保溫層厚度≥20mm，保溫材料緊貼風(fēng)管表面，接縫處用膠帶密封，不得有縫隙。
保溫層外需包裹鋁箔保護(hù)層，搭接寬度≥50mm，牢固固定，防止脫落，避免結(jié)露滴水。
（三） 安裝后系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收
系統(tǒng)密封性測(cè)試
安裝完成后進(jìn)行整體漏風(fēng)測(cè)試，系統(tǒng)靜壓保持在 700Pa，30 分鐘內(nèi)壓力下降≤10% 為合格，不合格部位需及時(shí)修補(bǔ)。
風(fēng)量與風(fēng)速調(diào)試
啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，用風(fēng)速儀測(cè)量各風(fēng)口風(fēng)速，計(jì)算實(shí)際風(fēng)量，與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差需≤10%，若偏差過(guò)大，調(diào)整風(fēng)量調(diào)節(jié)閥或風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。
噪音檢測(cè)
系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，室內(nèi)噪音需符合規(guī)范：住宅≤45dB，辦公場(chǎng)所≤50dB，超標(biāo)部位需加裝消聲器或減震裝置。
成品保護(hù)
天津通風(fēng)管道加工廠：驗(yàn)收合格后，對(duì)風(fēng)管和風(fēng)口進(jìn)行臨時(shí)封堵，避免雜物進(jìn)入，交付前清理干凈，確保風(fēng)口無(wú)積塵。
三、 常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及整改措施
風(fēng)管漏風(fēng)：多因咬口縫不嚴(yán)密、法蘭密封墊破損導(dǎo)致，整改時(shí)重新加固咬口，更換密封墊，擰緊法蘭螺栓。
風(fēng)管變形：因支架間距過(guò)大或承重不足導(dǎo)致，整改時(shí)加密支架，增設(shè)加固筋，確保風(fēng)管受力均勻。
噪音超標(biāo)：因風(fēng)機(jī)減震不足或風(fēng)速過(guò)高導(dǎo)致，整改時(shí)加裝減震墊、消聲器，調(diào)整風(fēng)口開(kāi)度降低風(fēng)速。
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